
2025-12-02
Базальт – вулканическая горная порода, образовавшаяся в результате быстрого застывания магмы, извергаемой вулканами на поверхность Земли при низком давлении. Он обладает природной химической стабильностью и богатыми запасами в земной коре. Базальтовое волокно, получаемое путем плавления и вытяжки базальта, – это новый тип высококачественного армирующего материала, используемого в машиностроении. Он обладает хорошей термостойкостью и коррозионной стойкостью, а в процессе производства не выделяет оксидов бора и других щелочных металлов, что обеспечивает минимальное воздействие на окружающую среду. Он демонстрирует высокую экологичность как при использовании, так и при утилизации и широко применяется в производстве композитных материалов, в военной, аэрокосмической и судостроительной отраслях.
Превосходные свойства базальтового волокна
В моей стране базальтовое волокно включено в число четырёх важнейших для развития волокон (базальтовое волокно, углеродное волокно, арамидное волокно и сверхвысокомолекулярное полиэтиленовое волокно). Каковы же его выдающиеся преимущества?
1. Богатый источник сырья
2. Экологически чистый материал
3. Отличная термостойкость и стойкость к тепловому удару
4. Хорошая химическая стабильность
5. Высокий модуль упругости и прочность на разрыв
6. Хорошие электроизоляционные и диэлектрические свойства
7. Стабильный коэффициент теплового расширения и сжатия, хорошая атмосферостойкость
8. Низкая теплопроводность
История разработки продукта
В настоящее время в системе дренажных труб моей страны по-прежнему используются преимущественно традиционные железобетонные, чугунные и обычные пластиковые трубы. Однако высокая сложность их строительства и сложные соединения труб часто приводят к образованию огромного количества строительных отходов. Было обнаружено, что обычные трубы после эксплуатации подвержены коррозии, разрывам и протечкам, особенно в случае крупных утечек сточных вод, что серьёзно загрязняет истощающиеся ресурсы грунтовых вод. Решение проблем нехватки городской воды и загрязнения окружающей среды связано с устойчивым развитием городов и является важнейшей задачей для текущего и долгосрочного развития моей страны.
В настоящее время разработка муниципальных дренажных трубопроводов в основном сосредоточена на полностью пластиковых трубах из чистой смолы или композитных трубах из стали и пластика. Однако как производство композитных труб из чистой смолы, так и производство композитных труб из стали и пластика имеет множество проблем с качеством, связанных со стоимостью, технологией и монтажом. Трубы, изготовленные из сырья из чистой смолы, имеют высокую стоимость материала, что увеличивает потребление энергии; низкую прочность и низкую устойчивость к давлению; большой коэффициент линейного расширения, что затрудняет формование и обработку; низкую износостойкость; и высокую скорость ползучести. Композитные трубы из стали и пластика имеют длинную и сложную технологическую цепочку, требуют значительных инвестиций в производственное оборудование и плохо поддаются контролю с точки зрения качества продукции. Кроме того, неравномерные скорости расширения и сжатия композитных труб из стали и пластика приводят к нестабильным эксплуатационным характеристикам труб, делая их склонными к расслоению и деформации, а также риску разрушения трубы из-за коррозии металла, вызванной повреждением защитного слоя пластика. Эти факторы приводят к определенным рискам качества при последующем использовании и хранении.
Армированные волокном термопластичные композиты являются широко используемым методом модификации и армирования термопластичных материалов. Базальтовое волокно представляет собой непрерывный волокнистый материал, получаемый из природного базальта, в основном состоящий из оксидов, таких как диоксид кремния, оксид алюминия, оксид кальция, оксид магния, оксид железа и диоксид титана. Это новый тип неорганического, экологически чистого и высокопроизводительного волокнистого материала. В настоящее время армированные базальтовым волокном композиты, производимые в пластмассовой промышленности, страдают от плохой совместимости и сцепления между волокном и компонентами смолы, что приводит к неоптимальным характеристикам и не позволяет достичь идеальных результатов. Компания Sichuan Yasuo New Materials Co., Ltd. в сотрудничестве с профессором Ли Жуйхай с кафедры полимерных материалов Сычуаньского университета разработала композитный материал, в котором базальтовое волокно используется в качестве каркаса, а полиэтиленовая смола — в качестве матрицы. Когда композитный материал подвергается растягивающим, сжимающим или сдвиговым нагрузкам, эти нагрузки передаются базальтовому волокну в виде сдвиговых составляющих, что позволяет базальтовому волокну разделить часть внешней нагрузки, действующей на матрицу, тем самым обеспечивая армирование.
В процессе производства труб из высокопрочного полиэтилена, армированного базальтовым волокном (BFRPE), основным сырьем является полиэтилен, армированный базальтовым волокном (BFRPE). Он изготавливается методом высокотемпературной экструзии расплава в трапециевидные полосы с последующей многослойной соэкструзией для покрытия внешнего слоя полосы сверхвысокомолекулярным полиэтиленом. После нагревания, намотки и сварки формируется высокопрочная труба из BFRPE.
Высококачественное сырье BFRPE, передовые производственные процессы и специальная конструкция армированной трапециевидной гофрированной структуры обеспечивают превосходные прочностные характеристики, ударопрочность, устойчивость к деформации и прочность на растяжение у высокопрочных труб из армированного базальтовым волокном полиэтилена (BFRPE).